城市在不断地产生污水、污泥，治理也要考虑连续性，满足每天不断产生的污泥的量，必须建造相等容量的储料池600 m3。运输污泥车辆，进出大门时，门自动关闭。处理厂内可对运输车辆自动消毒，冲洗脏车的污水处理后能循环利用。储料池产生的废气，安装了净化空气装置，排出去的空气无异味。
　　储料池满，先进行均化处理，然后，用螺旋式输送机，输送到搅拌机内，以10%的比例加入生物制剂，搅拌均匀，搅拌机为卧式、双轴、对辗，边排边进，连续性25m3/h的流量，搅拌过程3分钟，每池同时两台机组，满足600T/d的流量。
　　为了稳定性，持续性，设计了备用线和辅助线，辅助线是24小时交换使用，备用线是因停电、检修、更换设备时使用。
　　通过药物处理后，污泥进入生化反应池，在反应池反应24小时，进行泥、水分离，水可以达到无色、无异味（未经脱水的泥是能分离出清水的。因为污泥水份低于40%是不能分离清水的，含水在80%以上才能自行分离清水。）分离出的清水可达标（GB8978-1996一级排放标准）可排放，也可以进入循环池中再利用，剩下的泥用螺旋式输送机进入配料车间。
　　配料车间以1∶1∶1（泥浆∶水泥∶石子，石子来源可用建渣加工代替，粉碎后最大颗粒≤1.5cm的直径）的比例在搅拌机中搅拌均匀，进入制砖机，制砖机以每小时1.5万块的标砖产量生产，标砖产品可用叉车送入养护车间养护，三天后用叉车搬运养护车间外有序堆放，680块/m3，占地一平方米。
　　每一天需要1000m2—1500m2的车间面积堆放，养护车间需通风、采光、保温，北方要考虑供暖设备，室内可以设定20oC为宜。
　　养护车间内轮转向外输出成品砖，堆放高度至1.5m为宜，堆放到成品区，护养到28天—36天，可正常使用，建筑用砖达到国家规定压强标准为合格。同时可加工成路面砖，园林彩色装饰砖、空心砖等建材。